Metalizacja natryskowa to proces nakładania warstw z materiałów metalowych ceramicznych, cermetali i tworzyw sztucznych. Cząstki wymienionych materiałów w stanie nadtopionym lub ciekłym są nanoszone za pomocą specjalistycznych palników na powierzchnię regenerowaną, tworząc warstwę o specjalistycznych właściwościach technologicznych. Rodzaj powierzchni jaką chcemy uzyskać jest dobierana do warunków eksploatacyjnych danej części lub podzespołu.
Dzięki zastosowaniu szerokiej gamy proszków oraz specjalnej unikatowej technologii natryskiwania, zregenerowanie zużytej lub zabezpieczenie nowej części odbywa się szybko i bez odkształceń materiału bazowego. Możliwość natryskiwania warstw o różnych właściwościach i grubości.

Metalizację natryskową stosuje się do nakładania powłok na materiały:

• stale niestopowe
• stale nisko i wysokostopowe
• staliwa
• żeliwa
• metale nieżelazne
  
  

MOŻLIWOŚCI NATRYSKU:

Grubość warstw od 0,5mm do 4,0mm, twardość powłok od 170HB do 67HRC.

• proszki na bazie żelaza
• proszki na bazie niklu
• proszki z węglikami wolframu
• brązy
• mosiądze
• babit (stop łożyskowy)
• ceramika
• cynk
• aluminium

ELEMENTY PODLEGAJĄCE REGENERACJI

• czopy wałów pod łożyska ślizgowe, toczne.
• prowadnice ślizgowe
• tłoczyska hydrauliczne
• części narażone na zużycie abrazyjne np.: zgarniacze
• części maszyn i urządzeń chemicznych
• zabezpieczenie przed korozją

Zastosowanie technologii natrysku eliminuje konieczność zakupu nowej części, pozwala na szybkie zregenerowanie uszkodzonej powierzchni, brak wprowadzenia w materiał dużej ilości ciepła dzięki temu nie występują odkształcenia oraz zmiany strukturalne w materiale rodzimym.